उपकरण की स्थिति और कार्य
यह उपकरण एक गैन्ट्री-टाइप सात-पॉइंट वेल्डिंग मशीन है (वास्तव में एक समय में 6 अंक वेल्डिंग), फिन उत्पादन लाइन में एक प्रमुख प्रक्रिया डिवाइस के रूप में सेवारत . इसका उपयोग मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग के माध्यम से लैमिनेटर द्वारा दो वर्कपीस आउटपुट को ठीक करने के लिए किया जाता है, और 2 {60 के भीतर वेल्डिंग प्लेटों के लिए उपयुक्त है, {6) वेल्डिंग।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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वस्तु |
पैरामीटर |
विवरण |
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बिजली इनपुट |
तीन-चरण 380V/50Hz |
नियंत्रण बॉक्स और पूरी मशीन के लिए बिजली की आपूर्ति विनिर्देश |
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रेटेड इनपुट क्षमता |
300kva |
संपूर्ण मशीन की बिजली की मांग |
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साइकिल शुल्क |
50% |
निरंतर संचालन के दौरान भार क्षमता (आंतरायिक शुल्क प्रणाली) |
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वायु -आपूर्ति दबाव |
0.6MPA |
वायवीय प्रणाली का संचालन दबाव |
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ठंडा पानी का दबाव |
0.3mpa |
शीतलन प्रणाली के लिए आवश्यक पानी का दबाव (खरीदार द्वारा प्रदान किया गया जल स्रोत) |
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अधिकतम इलेक्ट्रोड दबाव |
2500N |
अधिकतम वेल्डिंग दबाव प्रति इलेक्ट्रोड |
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इलेक्ट्रोड स्ट्रोक |
ऊपरी/निचला 50 मिमी प्रत्येक |
इलेक्ट्रोड की आंदोलन रेंज ऊपर और नीचे |
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वेल्डिंग प्रमुखों की संख्या |
6 जोड़े (12 इलेक्ट्रोड) |
एक समय में 6 अंक वेल्ड कर सकते हैं |
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इलेक्ट्रोड स्पेसिंग |
75 मिमी (क्षैतिज रूप से निश्चित) |
वेल्डिंग बिंदुओं के क्षैतिज रिक्ति, पूरी मशीन के लिए समायोज्य क्षैतिज स्थिति के साथ |
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अधिकतम प्लेट मोटाई |
2.0+2.0 मिमी |
लागू प्लेट मोटाई की ऊपरी सीमा |
कोर संरचना और कार्य सिद्धांत
यांत्रिक संरचना
गैन्ट्री-प्रकार का फ्रेम: वेल्डिंग . के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च कठोरता के साथ एक बीम-प्रकार के स्टील संरचना को अपनाता है
इलेक्ट्रोड तंत्र:
कम इलेक्ट्रोड: 6 वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एक लिफ्ट करने योग्य प्लेट पर तय किए जाते हैं, जो समग्र अप-एंड-डाउन आंदोलन के लिए 2 सिलेंडर द्वारा संचालित होते हैं; व्यक्तिगत इलेक्ट्रोड में कोई स्वतंत्र सिलेंडर नहीं है .
ऊपरी इलेक्ट्रोड? जीवन .
ट्रांसफार्मर और नियंत्रक:
6 50 केवीए कास्ट-रेजिन ट्रांसफार्मर (तांबे वाले कॉपर तार से बना प्राथमिक कॉइल) से लैस, 3 नियंत्रकों के साथ मेल खाता है, सभी फ्रेम . पर स्थापित हैं। पुश-पुल संरचना स्थिर वेल्डिंग वर्तमान . सुनिश्चित करती है
ट्रांसफार्मर और नियंत्रकों का एकीकृत डिजाइन लाइन के नुकसान को कम करता है और वेल्डिंग दक्षता में सुधार करता है .
वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्डिंग बिंदु नियंत्रण:
3 वेल्डिंग विधियों का समर्थन करता है (टचस्क्रीन के माध्यम से सेट) . वेल्डिंग बिंदुओं की पहली पंक्ति के लिए स्टार्ट सिग्नल को प्राप्त करने वाले रैक पर पहले निकटता स्विच द्वारा ट्रिगर किया जाता है, इसके बाद सेट अनुदैर्ध्य बिंदु स्थान के अनुसार समतुल्य वेल्डिंग .}
क्षैतिज बिंदु रिक्ति 75 मिमी पर तय की जाती है, और पूरी मशीन को अलग -अलग वर्कपीस आकारों . के अनुकूल बनाने के लिए क्षैतिज रूप से समायोजित किया जा सकता है
इलेक्ट्रोड प्रकार: आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव के लिए मानक इलेक्ट्रोड कैप-टाइप इलेक्ट्रोड प्रमुखों का उपयोग करता है, वेल्डिंग बिंदु गुणवत्ता में स्थिरता सुनिश्चित करता है .
सहायक प्रणालियाँ
हवाई प्रणाली: उच्च विश्वसनीयता और सटीक वायवीय नियंत्रण के साथ AIRTAC ब्रांड घटकों का उपयोग करता है .
शीतलन प्रणाली: एक मुख्य इनलेट बॉल वाल्व, शाखा बॉल वाल्व, और एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु जल वितरण बॉक्स से बना, बाहरी शीतलन पानी (खरीदार द्वारा प्रदान किया गया) की आवश्यकता होती है ताकि वेल्डिंग के दौरान ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड के प्रभावी गर्मी विघटन को सुनिश्चित किया जा सके .}
उपस्कर लाभ
उच्च दक्षता उत्पादन
एक समय में 6 अंक वेल्ड करता है, एक स्वचालित संदेश प्रणाली के साथ संयुक्त, वेल्डिंग दक्षता में काफी सुधार और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए .}
लचीला समायोजन
टचस्क्रीन . के माध्यम से प्रक्रिया मापदंडों के आसान स्विचिंग के साथ कई वेल्डिंग विधियों और अनुदैर्ध्य बिंदु रिक्ति सेटिंग्स का समर्थन करता है
पूरी मशीन की क्षैतिज स्थिति विभिन्न चौड़ाई के वर्कपीस के लिए वेल्डिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए समायोज्य है .
ऊर्जा-बचत और टिकाऊ
ऊपरी इलेक्ट्रोड के लिए "दो-चरण आंदोलन नियंत्रण" डिज़ाइन सिलेंडर आइडल स्ट्रोक और हवा की खपत को कम करता है .
कास्ट-रेजिन ट्रांसफार्मर में अच्छी सीलिंग, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता और लंबी सेवा जीवन . है
विश्वसनीय गुणवत्ता
गैन्ट्री-प्रकार के फ्रेम में उच्च कठोरता होती है, जिसमें समान वेल्डिंग दबाव (अधिकतम 2500N) सुनिश्चित होता है कि फर्म वेल्डिंग अंक .
इलेक्ट्रोड कैप संरचना नियमित प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करती है, स्थिर वेल्डिंग बिंदु गुणवत्ता सुनिश्चित करती है .
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